溶模铸造使用安诗曼除湿机可以在短时间内加快完成干燥

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用于熔模铸造的生产干燥解决方案

熔模铸造是一种工业过程，是已知最古老的金属成形技术之一。 在早期，当蜂蜡形成模式，到今天的高科技蜡，耐火材料和专业合金时，铸件允许在各种金属和高性能合金中生产具有准确性，重复性，通用性和完整性的部件。 熔模铸造工艺使用大多数金属，最常用的是铝合金，青铜合金，镁合金，铸铁，不锈钢和工具钢。

800彩票这个过程对于铸造无法用石膏或金属铸造的高熔点金属是有利的。 通常通过熔模铸造制造的部件包括具有复杂几何形状的部件，例如涡轮叶片或枪支部件。 高温应用也很常见，其中包括汽车，飞机和军工行业的部件。

在铸造过程中，也被称为投资的陶瓷模具由三个重复步骤产生：

涂层

粉刷

硬化

800彩票第一步是将簇浸入精细耐火材料的浆料中，然后让多余的沥水，以便产生均匀的表面。 在第二步中，团簇用粗糙的陶瓷颗粒粉刷，浸入流化床中，放入雨水打磨机中，或用手工施加。 在最后一步中，使涂层硬化。 重复这些步骤直到投资达到所需厚度，通常为5至15毫米（0.2至0.6英寸）。

经过这些步骤后，投资可以完全干燥，这可能需要16至48小时。 然后颠倒放置在炉子或高压釜中熔化和/或汽化蜡。 投资铸造除湿机/干燥机可显着提高干燥速度。 在当今快节奏的商业世界中，干燥时间可能会影响影响停机时间的供应量，最终导致生产力的下降。 投资铸造除湿机的使用时间可以大大减少，从而加速整个过程，而不会干扰成品的质量。

潮湿问题可能会影响您的最终产品！

在熔模铸造过程中使用许多吸湿材料。 在失蜡熔模铸造工艺中，首先制造零件的蜡模，然后浸入瓷器中。 适当的湿度控制不会让瓷器由于潮湿而失去形状，最终导致成品的均匀性和一致性。 保持适当的相对湿度水平也有助于控制空气的干燥，限制瓷器收缩，否则会引起模具发丝裂缝。

金属的使用是铸造过程中的重要和共同的方面之一。 金属容易与模具中的湿气或残留水分反应，导致氢气的配制影响最终产品的成品。 反应可以通过适当干燥模具来中和。

陶瓷外壳在浇铸过程中干燥的湿度控制：

陶瓷外壳的干燥也是熔模铸造过程中的一个重要标准。 目前主要以水基浆料为主，因为成本低廉，实际上增加了干燥过程中的重要性。 陶瓷外壳烘干的主要任务是尽可能温和，快速地提取内部的水分。 浆料下面的蜡部分必须保持完好无损，这对于壳体的强度是非常重要的，不应该受到影响。 通过真空的干燥过程并不是真正的成功，并且在浸渍过程中壳通常破碎。 除湿被认为是控制室温和壳温的最佳可行方案。 除湿机基本上减少了加速空气的湿度，并将其降低到非常低的百分比，这有利于陶瓷外壳的制备。

800彩票在投资铸造过程中使用除湿机的好处：

大幅度缩短干燥时间。

800彩票减少停机时间和拒收率。

800彩票最终产品的一致性，准确性和质量。

使操作过程时间和能源效率。

安诗曼除湿机可以在铸造过程中顺利进行; 通过限制模具制备区域的相对湿度 ，确保它立即“在线”。安诗曼干燥除湿机不论环境条件如何，都能在相同的水平保持相对湿度低至1％甚至更低，从而保持投资铸造过程的理想环境条件。 安诗曼除湿机800彩票为湿度/湿度问题提供最简单，最具成本效益的解决方案。