一种用于除湿机的支架结构及具有其的除湿机的制作方法

一种用于除湿机的支架结构及具有其的除湿机的制作方法

　　1.本发明属于除湿机的技术领域，尤其是涉及到一种用于除湿机的支架结构及具有其的除湿机。背景技术：2.随着社会的发展，除湿机逐渐在各个领域得到应用，其原理是将室内潮湿的空气，经蒸发器的除湿和冷凝器的加热，再排放到室内，进而降低室内的空气湿度。低成本高效益的设计理念逐渐受到人们的关注，为了提高除湿机部件的装配效率和减少所需的零件，有人提出将除湿机的蜗壳、导流圈及盖板设计为一体化结构，但由于结构复杂及模具成型等问题，盖板、蜗壳和接水盘基本都是分体结构，这使得除湿机所需的零件数量多，装配效率低和人工成本大。技术实现要素：800彩票3.本发明提供一种用于除湿机的支架结构及具有其的除湿机，以解决现有技术中除湿机的支架结构复杂、模具成型困难、所需零件数量多和装配效率低的问题。4.本发明提供一种用于除湿机的支架结构，所述支架结构包括蜗壳部、与所述蜗壳部可折叠连接的盖板部和设置于所述蜗壳部下方的接水盘部；所述盖板部具有与所述蜗壳部折叠在一起的第一位置和与所述蜗壳部展开的第二位置；5.当所述盖板部处于第一位置时，所述盖板部远离所述蜗壳部；当所述盖板部处于第二位置时，所述盖板部靠近所述蜗壳部，且所述盖板部与接水盘部之间形成可固定蒸发器和冷凝器的固定位。6.进一步可选地，所述蜗壳部通过合页与所述盖板部可折叠的设置在一起。7.进一步可选地，所述蜗壳部通过柔性连接片与所述盖板部可折叠的设置在一起。8.进一步可选地，所述柔性连接片包括第一薄片和与所述第一薄片连接的第二薄片；所述第一薄片向所述第一薄片和第二薄片的连接处方向厚度逐渐减小；所述第二薄片向所述第一薄片和第二薄片的连接处方向厚度逐渐减小；所述柔性连接片在所述第一薄片和第二薄片的连接处可被折弯。9.进一步可选地，所述柔性连接片的厚度为h，其中0.1mm≤h≤2mm。10.进一步可选地，所述蜗壳部、柔性连接片、盖板部一体成型。11.进一步可选地，所述接水盘部与所述蜗壳部、柔性连接片和盖板部一体成型。12.进一步可选地，所述蜗壳部设有蜗壳支架，所述蜗壳支架形成一朝向所述盖板部的竖向侧面；所述盖板部具有第一侧板和第二侧板；所述第一侧板连接在所述第二侧板的一端，且所述第一侧板的板面与第二侧板的板面形成一夹角α；所述第二侧板的另一端与蜗壳支架的竖向侧面可折叠地设置在一起；13.当所述盖板部处于第一位置时，所述第二侧板的板面与蜗壳支架的竖向侧面形成一夹角β，所述第一侧板的板面与接水盘部的顶面形成一夹角γ；当所述盖板部处于第二位置时，所述第二侧板与蜗壳支架的竖向侧面平行，所述第一侧板的板面与接水盘部的顶面形成蒸发器和冷凝器的固定位。14.进一步可选地，所述第一侧板朝向所述接水盘部的一侧设有第一限位部，对应地，所述接水盘部朝向所述盖板部的一侧设有第二限位部；15.当所述盖板部处于第二位置时，所述第一限位部和第二限位部之间形成可固定蒸发器和冷凝器的固定位。16.进一步可选地，所述接水盘部朝向所述盖板部的一侧还形成有接水槽，所述接水槽的底部具有排水口；所述接水槽的上方形成所述第二限位部。17.进一步可选地，所述第一侧板朝向所述蜗壳支架的一侧设有第三限位部，对应地，所述蜗壳支架朝向所述盖板部的一侧设有第四限位部；18.当所述盖板部处于第二位置时，所述第三限位部和第四限位部配合，使所述盖板部和蜗壳支架固定连接。19.进一步可选地，所述第三限位部为卡槽，所述第四限位部为卡扣，所述第三限位部和第四限位部通过卡接方式实现所述盖板部和蜗壳支架的固定连接。20.本发明还提供一种除湿机，具有上述任一项所述的用于除湿机的支架结构。21.本发明提供一种用于除湿机的支架结构，包括接水盘部、蜗壳部和盖板部，盖板部和蜗壳部可折叠连接，进而盖板部具有第一位置和第二位置，当盖板部处于第一位置时，盖板部远离蜗壳部，盖板部处于第二位置时，盖板部靠近蜗壳部；蜗壳部和盖板部通过合页或柔性连接片连接；接水盘部、蜗壳部、柔性连接片和盖板部一体成型；盖板部具有第一侧板和第二侧板，第一侧板和蜗壳支架分别形成有第三限位部和第四限位部；当盖板部处于第一位置时，第二侧板的板面远离蜗壳支架的竖向侧面，有利于支架结构成型和保证成型质量；当盖板部处于第二位置时，第二侧板与蜗壳支架的竖向侧面平行，第一侧板的板面与接水盘的顶面形成可固定蒸发器和冷凝器的固定位，第三限位部和第四限位部配合，使盖板部和蜗壳部的固定连接；简化了所需模具结构，使支架结构可整体成型；装配过程中，仅需将支架结构和除湿机的其他部件组装即可，不用考虑装配过程中的配合关系，装配简单和效率高，解决了除湿机所需零件多及盖板、蜗壳和接水盘整体成型困难的问题。附图说明22.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。24.图1a、图1b和图1c为本发明提供的支架结构实施例的结构示意图；25.图2a为本发明的提供的盖板部处于第一位置时的支架结构实施例的结构示意图；26.图2b为本发明的提供的盖板部处于第二位置时的支架结构实施例的结构示意图；27.图中：[0028]1?盖板部；11?第一侧板；111?第一限位部；112?第三限位部；113?避让位；12?第二侧板；[0029]2?柔性连接片；21?第一薄片；22?第二薄片；[0030]3?蜗壳部；31?蜗壳支架；32?第三侧板；321?第四限位部；33?中心架；34?蜗壳；[0031]4?接水盘部；41?筋板；42?第二限位部；43?接水槽；431?排水口；44?压缩机安装位；[0032]51?蒸发器；52?冷凝器；53?底板。具体实施方式[0033]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0034]在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。[0035]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。[0036]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。[0037]现有技术中由于结构复杂和模具成型困难等问题，除湿机的盖板、蜗壳和接水盘为分体结构，使得除湿机所需的零件数量多、装配效率低、人工成本大和劳动强度高；本发明创造性地提出一种用于除湿机的支架结构，支架结构包括依次设置的接水盘部、蜗壳部和盖板部，蜗壳部和盖板部可折叠连接，根据实际支架结构成型和装配的需要，盖板部和蜗壳部相对具有不同的位置，一方面解决了支架结构成型时模具结构复杂的问题，使支架结构成型后结构稳定、连接可靠，另一方面可使支架结构整体成型，简化了装配过程，提高了装配效率。[0038]如图1a、图1b和图1c所示，本实施例提供一种用于除湿机的支架结构，支架结构包括由下至上依次设置的接水盘部4、蜗壳部3和盖板部1，蜗壳部3和盖板部1可折叠连接，使得盖板部1具有第一位置和第二位置；当盖板部1处于第一位置时，盖板部1远离蜗壳部3，当盖板部1处于第二位置时，盖板部1靠近蜗壳部3，且盖板部1和接水盘部4之间形成有可固定蒸发器51和冷凝器52的固定位。[0039]蜗壳部3通过合页或柔性连接片2与盖板部1可折叠的设置在一起。[0040]本实施例中，蜗壳部3通过柔性连接片2，为了使得柔性连接片2折弯后，盖板部1和蜗壳部3连接可靠、支架结构稳定，柔性连接片2包括第一薄片21和与第一薄片21连接的第二薄片22；第一薄片21向第一薄片21和第二薄片22的连接处方向厚度逐渐减小；第二薄片22向第一薄片21和第二薄片22的连接处方向厚度逐渐减小；柔性连接片2在第一薄片21和第二薄片22的连接处被折弯，由于第一薄片21和第二薄片22的连接处柔性连接片2的厚度小，在柔性连接片2被折弯时变形小，对支架结构的整体结构影响小，同时容易被折弯。[0041]优选地，柔性连接片2的厚度为h，其中0.1mm≤h≤2mm。[0042]进一步，蜗壳部3、柔性连接片2和盖板部1一体成型。[0043]优选地，接水盘部4、蜗壳部3、柔性连接片2和盖板部1一体成型；根据实际需要，柔性连接片2可被折弯；具体地，当支架结构成型时，为了简化所需模具的结构及成型后结构稳定、可靠，使盖板部1处于第一位置，则盖板部1远离蜗壳部3；当支架结构装配时，为了装配蒸发器51和冷凝器52，使盖板部1处于第二位置，则盖板部1靠近蜗壳部3；支架结构一体成型，减少了除湿机所需的零件数量，简化了装配过程，提高了装配效，降低了人工成本和劳动强度。[0044]为了实现盖板部1与蜗壳部3的连接及支架结构对蒸发器51和冷凝器52的固定，蜗壳部3设有蜗壳支架31，蜗壳支架31形成一朝向盖板部1的竖向侧面；盖板部1具有第一侧板11和第二侧板12；第一侧板11连接在第二侧板12的一端，且第一侧板11的板面与第二侧板12的板面形成一夹角α；第二侧板12的另一端与蜗壳支架31的竖向侧面可折叠地设置在一起；优选地，第二侧板12的一端与第一侧板11垂直连接，第二侧板12的另一端与蜗壳支架31通过柔性连接片2连接；柔性连接片2可沿整个第二侧板12的长度方向延伸，也可为第二侧板12的长度的一部分。[0045]进一步，如图2a和图2b所示，当盖板部1处于第一位置时，第二侧板12的板面与蜗壳支架31的竖向侧面形成一夹角β，第一侧板11的板面与接水盘部4的顶面形成一夹角γ；当盖板部1处于第二位置时，第二侧板12与蜗壳支架31的竖向侧面平行，第一侧板11的板面与接水盘部4的顶面形成固定蒸发器51和冷凝器52的固定位。[0046]优选地，当支架结构成型时，为了简化模具结构及成型过程，盖板部1处于第一位置，第二侧板12的板面与蜗壳支架31的竖向侧面垂直，第二侧板12远离蜗壳支架31，第一侧板11的板面与接水盘部4的顶面垂直；当支架结构装配时，需要固定蒸发器51和冷凝器52，盖板部1处于第二位置，第二侧板12与蜗壳支架31的竖向侧面平行，第二侧板12靠近蜗壳支架31；第二侧板12的板面与接水盘部4的顶面垂直，进而在第一侧板11与接水盘部4之间形成固定蒸发器和冷凝器的固定位。[0047]为了使蒸发器51和冷凝器52固定可靠，第一侧板11朝向接水盘部4的一侧设有第一限位部111；具体地，当盖板部1处于第一位置时，第一侧板11的前侧面设有第一限位部111，当盖板部1处于第二位置时，第一侧板11的下侧面设有第一限位部111；对应地，接水盘部4朝向盖板部1的一侧设有第二限位部42；当盖板部1处于第二位置时，第一限位部111和第二限位部42之间形成可固定蒸发器51和冷凝器52的固定位。[0048]优选地，第一限位部111和第二限位部42均为限位槽，对应地，蒸发器51和冷凝器52上设有限位件，限位件卡设于限位槽中，使得蒸发器51和冷凝器52固定于固定位中；具体地，限位件为u型管；冷凝器52靠近蜗壳支架31设置，蒸发器51靠近冷凝器52设置。[0049]进一步，接水盘部4的上部设有多个线型排列的筋板41，筋板41的左右侧设置第二限位部42，筋板41用于支撑蒸发器51和冷凝器52，第二限位部42用于限制和固定蒸发器51和冷凝器52；筋板41的底部形成有接水槽43，用于收集蒸发器51产生的冷凝水；接水槽43的底部具有排水口431，其中的冷凝水由排水口431排出；接水槽43由底壁的周向边缘向排水口431逐渐向下倾斜。[0050]需要说明的是，第一限位部111和第二限位部42的数量并不限定，本实施例中第一限位部111和第二限位部42的数量均为两个。[0051]为了使盖板部1处于第二位置时，盖板部1与蜗壳部3固定连接，第一侧板11朝向蜗壳支架31的一侧设有第三限位部112；具体地，当盖板部1处于第一位置时，第一侧板11的前侧面设有第三限位部112，且第三限位部112位于第一限位部111的下方；当盖板部1处于第二位置时，第一侧板11的下侧面设有第三限位部112，且第三限位部112位于第一限位部111的后方；对应地，蜗壳支架31朝向盖板部1的一侧设有第四限位部321；具体地，蜗壳支架31的前侧面设有第三侧板32，第三侧板32的长度方向为上下方向，第三侧板32的宽度方向是前后方向，第三侧板32上设有第四限位部321；当盖板部1处于第二位置时，第二侧板12靠近蜗壳支架31，第三限位部112和第四限位部321配合，使盖板部1和蜗壳部3连接，此时盖板部1和蜗壳部3的相对位置固定，固定位可固定蒸发器51和冷凝器52。[0052]优选地，第三限位部112为卡槽，第四限位部321为卡扣，卡槽和卡扣位置相匹配；具体地，当盖板部1处于第一位置时，卡槽朝向前方；当盖板部1处于第二位置时，卡槽朝向后方，卡扣卡接于卡槽中，实现盖板部1和蜗壳部3的固定连接。[0053]在另一些实施例中，第三限位部112和第四限位部321均为螺钉孔，两个螺钉孔的位置相匹配，且螺钉孔的轴向均为左右方向，当盖板部1处于第二位置时，两个螺钉孔对应，通过螺钉实现盖板部1和蜗壳部3的固定连接。[0054]为了使得盖板部1处于第二位置时，盖板部1的第一侧板11不影响现有的蜗壳部3的结构，第一侧板11还形成有避让位113；当盖板部1处于第二位置时，蜗壳部3的中心架33的一部分可设置于该避让位113中；接水盘部4还形成有设置压缩机的压缩机安装位44。[0055]在另一些实施例中，柔性连接片2可设置在接水盘部4与蜗壳部3之间，接水盘部4的顶面与蜗壳支架31的竖向侧面通过柔性连接片2连接；接水盘部4的顶面设有第五限位部，对应地，蜗壳支架31的竖向侧面设有第六限位部；蜗壳支架31具有第三位置和第四位置，当蜗壳支架31处于第三位置时，蜗壳支架31的板面与接水盘部4的顶面平行，有利于蜗壳部3和接水盘部4的整体成型；当蜗壳支架31处于第四位置时，蜗壳支架31的板面与接水盘部4的顶面垂直，第五限位部和第六限位部配合，使得接水盘部4和蜗壳部3固定连接，进而接水盘部4和盖板部1之间形成固定蒸发器51和冷凝器52的固定位；具体地，第五限位部可为卡槽，第六限位部可为卡扣，通过卡槽和卡扣的配合，实现接水盘部4和蜗壳部3的固定连接；或第五限位部和第六限位部均为螺钉孔，通过螺钉连接，实现接水盘部4和蜗壳部3的固定连接。[0056]在另一些实施例中，柔性连接片2可同时设置在蜗壳部3和盖板部1之间、接水盘部4和蜗壳部3之间；具体地，柔性连接片2包括第一柔性连接片和第二柔性连接片，第一柔性连接片连接蜗壳部3和盖板部1，第二柔性连接片连接接水盘部4和蜗壳部3；盖板部1的第一侧板11设有第三限位部，对应地，蜗壳支架31的竖直侧面设有第四限位部，当盖板部1处于第二位置时，通过第三限位部和第四限位部的配合，实现盖板部1和蜗壳部3的固定连接；接水盘部4的顶面设有第五限位部，对应地，蜗壳支架31的竖向侧面设有第六限位部，当蜗壳支架31处于第四位置时，通过第五限位部和第六限位部配合，实现接水盘部4和蜗壳部3固定连接。[0057]本实施例还提供一种除湿机，具有上述任一项所述的用于除湿机的支架结构和风叶、导流圈和风机，蜗壳部3还具有蜗壳34，沿前后方向在蜗壳34内依次设有风叶、导流圈和风机，风叶与风机的输出轴驱动连接，导流圈与蜗壳部3可拆卸连接；蒸发器51设置于除湿机的进风口处，除湿机运行时，冷媒在蒸发器51中气化吸热，可去除潮湿空气中的水蒸气，冷凝器52设置于蒸发器51和蜗壳支架31之间，除湿机运行时，冷凝器52处于高温状态，可对空气进行加热；接水盘部4位于蒸发器51和冷凝器52的下部，用于收集冷凝水；在风机作用下，室内的空气依次经过蒸发器51和冷凝器52，沿风叶的切向甩出，再经出风口排向室内；接水槽43的下方设有水箱，用于储存冷凝水；接水盘部4下方还设有底板53，用于固定支架结构。[0058]风机运行时，室内潮湿的空气经过蒸发器51时，其中的水蒸气冷凝为水，并在重量作用下流向接水槽43，再经排水口431排出；被除湿后的空气经过冷凝器52，并与冷凝器52完成热交换，进而空气温度上升；加热后的空气在导流圈的作用下经出风口排向室内。[0059]以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。